Існує безліч технологій стиснення газів, одним з найбільш ефективних і сучасних методів є стиснення за допомогою гвинтових компресорів. Гвинтові компресори є пристроями, в яких процес стиснення газу (в даному випадку повітря) відбувається за рахунок зменшення простору між обертовими гвинтами – від всмоктуючих отворів (входів) в нагнітальні отвори (виходи). Значення стиснення в цьому типі компресорів залежить від їх конструкції, а ефективність самого елемента в значній мірі від ступеня герметичності отриманої між двома болтами, гвинтами і корпусом.
Гвинтовий компресор – конструкція і застосування
Фахівці створюючи конструкцію гвинтових компресорів в своїх цілях прагнуть домогтися найбільш компактних розмірів і дуже м'якого запуску (без вібрації і великих піків струму). Звичайно, Ви можете гвинтовий компресор купити з додатковими пружинами і амортизаторами, але це необов'язкові елементи, хоча багато хто з них мають спеціальні глушники вібрації, поглинають вібрації високої частоти. Дане питання особливо важливий для гвинтових компресорів працюючих на різних оборотах, особливо на високих частотах.
Стаціонарні гвинтові компресори знаходять широке застосування в промислових установках як пристрій забезпечує установку стисненого повітря. Пересувні гвинтові компресори забезпечуються дизельним двигуном (дизель), або електричним приводом, які найчастіше знаходять своє застосування на будівельних майданчиках і в місцях де важко встановити стаціонарний пристрій.
безмаслянниє компресори
У гвинтових компресорах працюють без масла процес стиснення повітря проводиться без ущільнення простору між ними у вигляді масляної плівки. Максимальний тиск на клапані нагнітання в одноступінчатих безмасляних компресорах як правило нижче ніж в одноступінчатих масляних компресорах. Тому ці компресори як правило складаються з декількох гвинтових елементів.
Така конструкція дозволяє досягти тиску в 10 бар, а в разі без масляних компресорів з уприскуванням води навіть 13 бар. Безмасляні компресори використовуються в таких промислових галузях як:
- медицина і виробництво лікарських препаратів;
- виробництво напівпровідників;
- паперова промисловість.
Компресори з маслом
У гвинтових компресорах масляного типу масло впорскується в камеру стиснення, забезпечуючи тим самим ущільнення простору між обертовими гвинтами і охолодженням елемента компресора. Масло відводиться з потоку стисненого повітря, а потім охолоджується, фільтрується і направляється назад в камеру стиснення.
Стиснене повітря на виході елемента компресора містить тверді частинки, частинки масла і води, які несприятливо впливають на якість і витрата повітря на виході. Тому вони видаляються на шляху циклонічної сепарації і точної фільтрації у фільтрах стисненого повітря.
небажаний конденсат, тобто суміш води і частинок масла, накопичується в охолоджувачі надувного повітря або буферному баці за компресором, відкачується за допомогою електронних насосів і направляється безпосередньо до пристрою разделителю, масла від води. Завдяки такому методу, очищена вода може бути безпечною і відповідати вимогам зливу в каналізацію. Стандартний масляний компресор дозволяє досягти робочого тиску 13 бар.
