Существует множество технологий сжатия газов, одним из наиболее эффективных и современных методов является сжатие с помощью винтовых компрессоров. Винтовые компрессоры являются устройствами, в которых процесс сжатия газа (в данном случае воздуха) происходит за счет уменьшения пространства между вращающимися винтами — от всасывающих отверстий (входов) в нагнетательные отверстия (выходы). Значение сжатия в этом типе компрессоров зависит от их конструкции, а эффективность самого элемента в значительной степени от степени герметичности полученной между двумя болтами, винтами и корпусом.
Винтовой компрессор — конструкция и применение
Специалисты создавая конструкцию винтовых компрессоров в своих целях стремятся добиться наиболее компактных размеров и очень мягкого запуска (без вибрации и больших пиков тока). Конечно, вы можете винтовой компрессор купить с дополнительными пружинами и амортизаторами, но это необязательные элементы, хотя многие из них имеют специальные глушители вибрации, поглощающие вибрации высокой частоты. Данный вопрос особенно важен для винтовых компрессоров работающих на разных оборотах, особенно на высоких частотах.
Стационарные винтовые компрессоры находят широкое применение в промышленных установках в качестве устройства обеспечивающего установку сжатого воздуха. Передвижные винтовые компрессоры снабжаются дизельным двигателем (дизель), или электрическим приводом, которые чаще всего находят свое применение на строительных площадках и в местах где трудно установить стационарное устройство.
Безмаслянные компрессоры
В винтовых компрессорах работающих без масла процесс сжатия воздуха производится без уплотнения пространства между ними в виде масляной пленки. Максимальное давление на клапане нагнетания в одноступенчатых безмасляных компрессорах как правило ниже чем в одноступенчатых масляных компрессорах. Поэтому эти компрессоры как правило состоят из нескольких винтовых элементов.
Такая конструкция позволяет достичь давления в 10 бар, а в случае без масляных компрессоров с впрыском воды даже 13 бар. Безмасляные компрессоры используются в таких промышленных отраслях как:
- медицина и производство лекарственных препаратов;
- производство полупроводников;
- бумажная промышленность.
Компрессоры с маслом
В винтовых компрессорах масляного типа масло впрыскивается в камеру сжатия, обеспечивая тем самым уплотнение пространства между вращающимися винтами и охлаждением элемента компрессора. Масло отводится из потока сжатого воздуха, а затем охлаждается, фильтруется и направляется обратно в камеру сжатия.
Сжатый воздух на выходе элемента компрессора содержит твердые частицы, частицы масла и воды, которые неблагоприятно влияют на качество и расход воздуха на выходе. Поэтому они удаляются на пути циклонной сепарации и точной фильтрации в фильтрах сжатого воздуха.
Нежелательный конденсат, то есть смесь воды и частиц масла, накапливающийся в охладителе надувного воздуха или буферном баке за компрессором, откачивается с помощью электронных насосов и направляется непосредственно к устройству разделителю, масла от воды. Благодаря такому методу, очищенная вода может быть безопасной и соответствовать требованиям слива в канализацию. Стандартный масляный компрессор позволяет достичь рабочего давления 13 бар.
