Паронит является листовым материалом, который востребован в химической промышленности, строительстве. Чаще всего необходим для уплотнения и герметизации. Существует несколько разновидностей паронита, но в любом случае основными его составляющими является асбест и каучук. Благодаря своим особенностям этот материал является незаменимым и пользуется большим спросом среди потребителей.
Паронит изготавливают методом прессования или вальцовкой асбеста с каучуковым связующим и минеральными наполнителями. Материал применяется для уплотнения различных соединений в условиях воздействия высоких температур, агрессивных сред и давления. Область использования очень широкая — нефтехимическая и химическая промышленность, машиностроение, металлообработка, металлургия, электротехника и электроэнергетика. Вы можете купить качественный паронит на uzp.net.ua.
Особенности и назначение материала
В зависимости от вида паронита, свойства материала отличаются. Есть несколько общих свойств, которые присущи всем видам данного материала. Прежде всего стоит отметить отличные уплотняющие свойства материала, которые обеспечиваются каучуком, входящим в состав. Паронит способен обеспечить полную герметичность, заполняя все щели и промежутки.
Еще одно свойство — универсальность. Материал можно использовать при различных, даже самых неблагоприятных погодных условиях. Паронит легко поддается обработке, из него можно сделать прокладку различных форм и размеров. В паронит добавляют различные компоненты, которые усиливают свойства материала и добавляют новых.
Если говорить о недостатках, то здесь можно отметить лишь высокий уровень адгезии — материал настолько крепко прилипает к поверхности, что в дальнейшем могут возникнуть проблемы с демонтажем тех или иных конструкций.
Если вам нужен качественный паронит на uzp.net.ua вы сможете найти большой ассортимент видов этого материала и заказать его по приемлемым ценам.
Производство и маркировка
Приблизительный состав:
- асбеста 60-75%;
- каучука с серой 12-13%;
- минеральных наполнителей (глины, полевого шпата, талька и др.) — оставшаяся часть.
Приготовленную смесь разбавляют до нужной консистенции бензином , прокатывают через вальцы и вулканизируют. Изготавливают паронит нескольких типов, а для повышения механических свойств его армируют металлической сеткой (феронит).
Чаще всего паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм. В таком виде он наиболее удобен для использования в виде прокладочного материала.
Обратите внимание! Для применения паронита в качестве герметика он должен быть качественным. Проверить это легко — при сжатии или сгибе он не должен ломаться.
Если говорить о видах паронита, то каждый обозначается следующей маркировкой:
- ПА — паронит с металлической сеткой;
- ПДД — материал с усиленным металлическим каркасом;
- ПК — для кислых сред;
- ПКД — для двигателей с усиленным металлическим каркасом;
- ПОН — материал универсальный, для общего назначения;
- ПЭ — для высокощелочных сред;
- ПМБ — не подвергается негативному воздействию топлива и различных масел.
Зная маркировку паронита легко сделать правильный выбор самостоятельно.
