Неполадки в работе гидравлического цилиндра отражаются на работоспособности всей системы. Нарушения приводят к сложностям управления специальной и сельскохозяйственной техникой или полной невозможности ее эксплуатации. Чтобы не допустить такого исхода, необходимо научиться своевременно определять и выявлять неисправности.
Шум и вибрация в системе
Прычыны, по которым в работе гидросистемы могут появиться посторонние звуки:
- Увеличение уровня сопротивления во всасывающей магистрали. Проблема может заключаться в засорении трубопровода. Для ликвидации необходимо выполнить их очистку или увеличить проходное сечение патрубков.
- Снижение пропускной способности фильтрующего устройства. Такая неполадка появляется в результате засорения очистительного элемента. Выполните промывку фильтра либо замените его, если в этом есть необходимость.
- Подсасывание воздуха во всасывающей магистрали. Проверьте качество соединения и поднятия их при необходимости. Если появление подсоса связано с износом уплотнителей или повреждением элементов, производится их замена.
- Загрязнение сапуна в баке. Для устранения прочистите устройство или замените его.
- Вибрирование клапана. Выполните демонтаж и разбор деталей, при необходимости осуществите их проверку, дефектовку.
- Резкое изменение проходного сечения магистралей. Устраните причину, которая может заключаться в засорении трубопроводов присадками от масла или продуктами износа запчастей.
- Некачественное крепление магистралей. Если фиксация патрубков нежесткая, закрепите их.
Неравномерное движение рабочих элементов может быть обусловлено механическим заеданием подвижных частей гидравлического цилиндра. Если в помпе слышен стук или шум, это является следствием механического повреждения одной из лопаток или плунжерного компонента.
Неисправности и рекомендации по устранению
Необходимость выполнения ремонта гидроцилиндра может быть обусловлена резким снижением скорости движения при увеличении нагрузки:
- Контроллер скорости зависает в открытом состоянии. Регулятор подлежит демонтажу и разбору, в процессе диагностики нужно протестировать целостность и исправность пружинного элемента, а также плавность и качество перемещения золотника. Все дефекты устраняются, после чего контроллер промывается и собирается. Если ремонт не помог, регулятор подлежит замене.
- Регулировка предохранителей и перепускных клапанов выполнена на низкое давление. Необходимо выполнить настройку элементов.
Если причина неисправности заключается в постепенном снижении скорости перемещения рабочего органа, в первую очередь нужно удостовериться в отсутствии загрязнения смазочной жидкости. При необходимости масло полностью удаляется, после чего система промывается и заливается новый расходный материал. Если продукты износа смазки засорили фильтра и дроссели, вся аппаратура подлежит очистке.
Проблемы, связанные с увеличением давления в нагнетательной магистрали на холостом ходу:
- Увеличились потери давления в гидросистеме в результате некорректного выбора аппаратуры. Причина может заключаться в уменьшении проходного сечения магистралей или ошибками, допущенными при установке.
- Загрязнение канала управления переливным клапаном распределительного устройства. Выполните очистку каналов, для этого можно воспользоваться подручными средствами.
Также причина может заключаться в увеличении механического сопротивления перемещению рабочих органов. В данном случае надо избавиться от недостатков конструкции, выполнить ремонт штока при необходимости.
Критически быстрый нагрев смазочной жидкости в системе может быть связан со следующими проблемами:
- Снижение уровня давления в трубопроводах и гидравлической аппаратуре. Проблема может быть обусловлена некачественным отводом тепла от резервуара и магистралей. Выполните очистку топливной аппаратуры и трубопроводов. По возможности нужно улучшить теплоотвод от патрубков и бака.
- Помпа не разгружается на паузах. При такой проблеме необходимо протестировать эффективность работы разгрузочного устройства и устранить имеющиеся дефекты.
- Перегрев масла может быть обусловлен сбоями в работе терморегулирующей аппаратуры. Требуется проверить работу всех датчиков и подключенных устройств.
Проблемы с потоком жидкости обычно связаны с неплотным прилеганием клапанов либо засорением каналов. Все дефектные элементы можно определить, выполнив разбор узла, неисправные детали подлежат замене.
